水斑（水印）

漆面上出現污染或變色的斑點痕跡像小水塘，有時侵蝕到油漆表面。

（1） 誘因：水滴落在尚未干燥的油漆表面上蒸發，雨水或水滴濺落在過厚的拋光蠟膜上；有水滴、樹脂、汽油、水泥粉塵等物長時間存留于漆面上。

（2） 糾正措施：漆面干燥前，應保護漆面不受雨、露或水侵襲；如果漆面上有任何異物或水珠，則立即予以清除；注意不要添加過多的緩凝劑。

（3） 處理方法：如果水斑或污跡較輕，則用砂紙蘸研磨劑予以清除；如果癥狀嚴重，則用水砂紙打磨表面，然后補涂。

起泡

起泡癥狀是由存留于漆膜內的濕氣受熱后將漆膜漲起而造成的

（1） 原因:面漆層涂裝前，沒有將待噴漆表面上的油脂、硅、蠟、汗液、指紋等或者因濕打磨后清洗不徹底而殘留的打磨粉塵清理干凈；噴漆中混入了油或濕氣；使用了不良溶解性的稀釋劑。

（2） 糾正措施:因濕打磨后應盡可能避免自然干燥，而采用強制干燥（原子灰）；檢查空氣壓縮機和調壓器是否有油和水；涂裝前，應注意不要在漆膜上留下汗液和指紋；使用具有良好溶解性的稀釋劑。

（3） 處理方法:如果癥狀嚴重，則將漆層清除至底漆層或金屬表面，然后補噴；如果癥狀較輕，則通過打磨，清除氣泡，然后補噴。

附著不良、剝離

漆層剝離、鋼板、塑料零件過底漆層的現象

（1）原因:基材的表面除油或打底（如保險杠、鋁合金等）不正確。舊漆膜或漆面打磨不良；底漆層與漆面層之間或舊漆膜與面漆層間的漆層附著力差

（2）糾正措施:針對基材，采用適合的表面處理或打底；正確打磨舊漆膜；噴涂前，對待涂漆表面進行脫脂并徹底清理干凈。

（3）、處理方法:徹底打磨除去剝離的漆皮，并補漆。

變色、發黃

漆面局部或整體變色或褪色；漆膜發黃（這種現象發生于白色或銀色金屬色中）；因紫外線作用而使樹脂發黃（發黃多發生于硝基纖維素基的油漆中），如硝基清漆和硝基改性丙烯酸漆

（1）原因:使用了耐候性不佳的顏料；太強的紫外線影響；選擇油漆不當；選擇固化劑不當；添加固化劑太多。

（2）糾正措施:采用具有良好耐候性的顏料（原色的特性在色卡上給出）

（3）處理方法:如果癥狀較輕，則用研磨劑打磨問題部位；如果癥狀嚴重，則重涂。

粉化

漆面中的樹脂在光、熱、水等的作用下發生風化，導致表面出現暴露的顏料粉末，由此使漆面失去光澤。

（1） 誘因：使用了耐候性不良的油漆；雙組分油漆的固化劑配比不正確。

（2） 糾正措施：使用具有良好耐候性的油漆；以正確的配比摻入硬化劑。

（3） 處理方法：打磨粉化的漆面，然后重噴。

龜裂

暴露于溫度、光、水或因溶劑無法耐受熱量或冷卻作用，導致漆膜硬化、變脆并發生龜裂。

（1） 誘因：在開裂的漆膜上噴涂新漆層；漆膜過厚；雙組分油漆的硬化劑配比不正確；使用了不正確的稀釋劑。

（2） 糾正措施：檢查舊漆膜，如果出現龜裂，則予以清除；對底漆層進行干燥；涂裝前，充分攪拌油漆；打磨舊漆膜，如果漆膜過厚，則減小厚度；按規定配比，減加固化劑。

（3） 處理方法：清除開裂的漆膜，然后重新噴涂。

失光

漆層很短時間內即失去光澤，失光可因底漆層的吸附作用或干燥不充分時的拋光而造成。

（1）誘因：混入了不相容的其他品牌漆；過渡的底漆層吸附作用，或者漆膜干燥時間不充分；使用的油漆過期；稀釋劑用量過多，致使面漆膜太薄；溫度過高；未充分干燥時，即使用研磨劑打磨漆面。

（2）糾正措施：選用與底漆相配的漆型；底漆層干燥后，再進行打磨，然后再涂面漆；按照涂料生產商的相關說明選用稀釋劑，同時應考慮到溫度和濕度因素；避免慘入不同品牌的漆；待漆面充分硬化后，在用研磨劑打磨。

（3）處理方法：在用研磨劑打磨前，使漆膜充分干燥；如果癥狀嚴重，則輕輕濕打磨漆膜。